高爐煤氣干法除塵器分為分室離線清灰，每室濾袋分成數(shù)組，每組數(shù)條。隨過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵阻力升高，當(dāng)阻力升至設(shè)定范圍時，清灰控制系統(tǒng)（PC機(jī)）發(fā)出信號。首先關(guān)閉切換閥打開脈沖閥，壓縮空氣通過噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震魂，達(dá)到清灰的目的。清灰結(jié)束后，切換堞閥再次打開，脈沖袋式除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。因?yàn)樗鼮V速高、體積小、操作方便。克服了大布袋上述的三個不足，使用后的廠家一般反應(yīng)良好。

高爐煤氣干法除塵器采用氣體噴射方法濾袋積灰的一種布袋除塵器。布袋除塵過濾凈化煙氣、煤氣的除塵工藝。不用水的煙氣、煤氣凈化除塵工藝，和其相對應(yīng)的是濕法除塵。干法除塵工藝有布袋除塵，電除塵，重力除塵，旋風(fēng)除塵，顆粒層除塵等工藝。流程只有干法而無濕法除塵備用，稱為干法除塵。經(jīng)過凈化后、含塵量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的清潔煤氣。

高爐煤氣干法除塵器工作原理：

高爐煤氣干法除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向經(jīng)布袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當(dāng)阻力上升到確定數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號口支管氣動閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋速度適宜擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部形灰斗，一個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài)；同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個箱體的清灰過程，上述過程各個閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣深受凈化。