電石爐布袋除塵器是一種干式濾塵裝置,適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入電石爐除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體凈化。
電石爐布袋除塵器除塵工藝原理
在電石爐布袋除塵器主風(fēng)機(jī)引導(dǎo)下,含塵氣體進(jìn)入電石爐布袋除塵器預(yù)收塵室,在擋流板碰擊下氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗;同時(shí)氣體流速減慢,在慣性及粉塵的自重作用下,較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出,起到了預(yù)收塵的作用,其它輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上,過濾后的干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體并匯入出風(fēng)口排出。
電石爐布袋除塵器本體分成若干箱區(qū),同時(shí)在每箱側(cè)邊出口管道上配置一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)濾袋工作一個(gè)周期后,清灰控制器就發(fā)出信號(hào),一個(gè)箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過流氣體,箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室,清楚濾袋上的粉塵;當(dāng)上述動(dòng)作結(jié)束后,提升閥再次打開,除塵器箱體重新進(jìn)行粉塵過濾,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
電石爐布袋除塵器工藝將電石爐煙氣與出爐口煙氣分別獨(dú)立處理。這樣做的優(yōu)點(diǎn)有:
(1)由于出爐口煙氣的周期性間歇出現(xiàn),采用獨(dú)立的除塵工藝可以針對(duì)電石爐生產(chǎn)變化情況啟停風(fēng)機(jī),節(jié)省運(yùn)行電耗。
(2)出爐口附近集塵罩內(nèi)的負(fù)壓作用將熱煙氣與周圍冷空氣混合,再加上煙氣管道的散熱作用,在煙氣到達(dá)布袋除塵器時(shí)可以將其溫度降到110℃以下,因此濾料可以采用中常溫的滌綸針刺氈,從而避免采用與主爐煙氣除塵一樣的高溫濾料,降低濾料成本。電石爐產(chǎn)生的煙氣,通過電石爐集塵罩收集,經(jīng)煙道引至強(qiáng)制風(fēng)冷器降溫,降溫后的煙氣引至低壓脈沖布袋除塵器,除塵器內(nèi)采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),內(nèi)置墻和煙氣穩(wěn)流段以防止燒毀布袋。經(jīng)過布袋除塵器處理后的凈氣通過引風(fēng)機(jī)至煙囪排入大氣。當(dāng)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),打開集氣罩上的旁路煙道,將高溫?zé)煔馀趴?。搶修除塵器故障時(shí),可關(guān)閉除塵系統(tǒng)主煙道閥門。電石爐出料口的煙氣除塵采用獨(dú)立的除塵系統(tǒng),每次工作時(shí)間為20~30分鐘,間隔時(shí)間為1小時(shí)左右(可手動(dòng)或自動(dòng)控制),屬間歇性工作方式。