旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。

在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來(lái)去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用、蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒的去除效率較低。

旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個(gè)重要因素。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋動(dòng)，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達(dá)錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，而在外壁附近靜壓高，軸心處?kù)o壓高。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動(dòng)，軸心處也為負(fù)壓，且一直延伸到排灰口處的負(fù)壓較大，稍不嚴(yán)密，就會(huì)產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉集下來(lái)的粉塵勢(shì)必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就要排灰口的嚴(yán)密性，并在排灰口的嚴(yán)密性的情況下，及時(shí)除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續(xù)及時(shí)地排出，粉塵就會(huì)在底部流轉(zhuǎn)，導(dǎo)致錐體過(guò)度磨損。

旋風(fēng)除塵器效率的影響因素

1、進(jìn)氣口。進(jìn)氣口是整個(gè)除塵器中的重要部件，同時(shí)也影響著除塵效率。進(jìn)氣口面積越小，氣流速度越大，除塵效率也越高，有利于粉塵與其他東西的分離開(kāi)來(lái)。

2、圓筒體直徑和高度影響著機(jī)器的效率。旋轉(zhuǎn)的氣流速度相同，筒體的直徑越大，則氣流對(duì)粉塵的離心力就越小，粉塵的除塵效率就越低，不容易被吸入到機(jī)器中。所以，除塵器的進(jìn)氣口的直徑不易過(guò)大，適當(dāng)即可，進(jìn)氣口也不能過(guò)小，粉塵顆粒大的話，可能會(huì)堵塞進(jìn)氣口。

3、排氣管直徑和也影響著除塵效率。排風(fēng)管口的直徑小，氣流小，粉塵排出排氣管的難度大，所以要加快出風(fēng)口的速度，要加大直徑。