白灰窯布袋除塵器有以下特征：

一、白灰窯布袋除塵器采用脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前我國(guó)清灰效果較好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成十八個(gè)互不相通的小室，并與一個(gè)長(zhǎng)文氏管相通，利用程控脈沖而達(dá)到

清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便。

二、白灰窯布袋除塵器分隔上中箱體的花板邊壓制成特定錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。

三、白灰窯布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。

四、白灰窯布袋除塵器與國(guó)內(nèi)其它除塵器相比，具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣（常溫、高溫含塵濃度<60g/m3混合氣體的凈化回收處理）等特點(diǎn)。

白灰窯布袋除塵器具有處理風(fēng)量大、占地面積小、濾袋磨損小、凈化速率高、使用壽命長(zhǎng)、較換濾袋簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，該除塵器近年來，深受用戶歡迎。

白灰窯布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。下面我們來分別介紹一下：

一、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置，安裝和替換方便，并能   延長(zhǎng)濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈。

二、導(dǎo)流裝置采用   的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)了特有的煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，以提高整個(gè)除塵裝置的速率及濾袋使用

壽命。

三、脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部，均有1根壓縮空氣噴嘴管，運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10s脈沖

反吹清灰1次，定時(shí)器啟動(dòng)1次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。

四、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計(jì)算機(jī)控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量組件組成。

五、離線保護(hù)系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測(cè)溫儀。當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)，噴霧降溫系

統(tǒng)啟動(dòng)，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋。如果在特定時(shí)間內(nèi)降溫系統(tǒng)不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運(yùn)行范圍內(nèi)，或鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷需要噴油助燃時(shí)，為避免含油煙氣

直接進(jìn)入除塵器，造成濾布粉層板結(jié)，影響除塵器的正常運(yùn)行，開啟旁路閥，煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放，避免損壞濾袋。在凈氣室設(shè)有濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)

報(bào)警。