新型烘干機布袋除塵器具有漏風小，清灰時對相鄰小袋室污染。無“二次揚塵”和“粉塵再附”問題。結構緊湊，重量輕。箱體結構設計，易于現(xiàn)場裝配。除塵濾袋的使用壽命長等優(yōu)點。新型烘干機布袋除塵器采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的技術。

新型烘干機布袋除塵器一般分為4～20個小袋室，它是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內(nèi)部劃分為若干個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域。灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間。頂部蓋板中間為凈氣空間（即“清灰與凈氣共用通道”）。

新型烘干機布袋除塵器工作原理：

正常過濾工作狀態(tài)，含塵氣體在引風機的作用下吸入進風總管，通過導板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板上的孔洞，含塵氣體涌入布袋，粉塵被滯留在濾袋內(nèi)表面，而氣流則透過濾袋深受凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。

除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力升到確定值后，就需要對濾袋清灰。清灰工作狀態(tài)主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來完成精灰過程。其工作過程如下：

提升切換閥在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，由于反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋內(nèi)外的壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，從而剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。

提升切換閥向上運動，在將出風口打開的同時關閉反吹風口和截止閥，此時濾袋重新“膨脹”，除塵器恢復到正常過濾裝態(tài)。清灰過程是分室進行，不影響除塵器正常工作。

新型烘干機布袋除塵器安裝與維護：

（1）HKD新型烘干機袋式除塵器要嚴格按設計圖紙安裝與驗收；

（2）進氣、排氣管道，各種閥門，排灰絞刀等設備連接處要密封，使通風除塵系統(tǒng)的氣密性良好，確定其漏風率≤3%。

（3）濾袋的搬運與捆扎過程中要防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸，嚴禁重壓、折疊，以防止除塵布袋出現(xiàn)破洞和裂口，影響除塵效果。濾袋的捆扎應符合技術要求。

（4）除塵器運行時，應隨時監(jiān)測排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，說明煙氣短路或有掉袋或破袋，，應查明并及時處理。

（5）烘干機停止生產(chǎn)時，除塵器引風機在停止運行前，除塵器要進行清灰，把濾袋上的積灰_干凈，并將灰斗內(nèi)的灰塵排凈，以防停機后灰塵在濾袋和灰斗內(nèi)“潮解”、“糊袋”，影響除塵效率和設備、濾袋的使用壽命。

（6）除塵器在安裝時，應在箱體周圍預留寬度為1m以上的空間安裝檢修平臺和樓梯。當除塵器要安裝在樓板上時，為適應建筑特高度，可將灰斗的一部分置于樓板以下。

（7）安裝設計應與工藝設計互相配合，并且要滿足工藝設計的要求，回收的粉塵盡可能通過排灰管導入輸送機械運走，排灰管的落差不應大于400mm，以免產(chǎn)生不需要的揚塵，輸送機械的輸送能力要大于ф250螺旋輸送機的輸送能力。排灰管要求垂直安裝，排灰閥應HKD新型烘干機布袋除塵器安裝在便于檢修的地段。